废旧塑料造粒机出现翘曲变形的原因及解决方法

废旧塑料造粒机生产出現翘曲、变形的缺陷的原因及其解决方案:　　

废旧塑料造粒机的注塑制品的翘曲、变形便是很棘手的问题。主要的应从模具设计方面着手解决，而成型的条件调整效果则是很比较有限的。

翘曲、变形的原因及其解决方法：　

①由成型的条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射的压力、提高模具溫度并使模具溫度均匀及提高树脂溫度或采用退火的方法清除应力。

②脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、脱模斜度等方法加以解决。

③因为冷却方法不合适，导致冷却不均匀或冷却時间不够时，可调整冷却方法及延长冷却時间等。例如，可尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。

④针对成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，最重要的是应注意使制品壁厚一致。

有时候，在不得已的情况下,只有通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。一般结晶性树脂[如聚甲醛、尼龙、PP、PE及聚对苯二甲酸乙二醇酯等]比非结晶性树脂[如聚甲基丙烯酸甲酯、（PVC)、（PS)、ABS树脂及AS树脂等]的变形大。另外，因为玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。

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